Der Kernschritt bei der Herstellung von Kalksteinmehl ist das Mahlen. Der Hauptprozess ist wie folgt:
Roherz → Raffinierung → Zerkleinerung (Backenbrecher) → Mahlen (Schlüsselschritt) → Klassifizierung → Sammlung → Verpackung
Zerkleinern: Große Kalksteinstücke werden in kleinere Stücke (z. B. einige Zentimeter) zerkleinert.
Mahlen: Kleine Steine werden mit speziellen Mahlgeräten zu Pulver gemahlen. Dies ist der wichtigste Schritt.
Klassierung: Das gemahlene Pulver wird durch einen Luftstrom aufgeblasen und durch einen Analysator (Klassierer) geleitet. Qualifiziertes feines Pulver wird ausgewählt, während grobes Pulver zur weiteren Vermahlung zurückgeführt wird.
Sammlung: Qualifiziertes Pulver wird von einem Zyklonsammler und einem Pulse-{0}}Jet-Beutelfilter gesammelt.
Hauptschleifausrüstung:
Raymond-Mühle (Pendelmühle): Am häufigsten verwendet, geeignet für die Verarbeitung von Pulvern zwischen 80 und 400 Mesh.
Vertikale Mühle: Groß, effizient, geringer Energieverbrauch, geeignet für die Produktion im großen Maßstab (z. B. Herstellung von Entschwefelungsmitteln für Kraftwerke).
Kugelmühle: Kann feinere Produkte herstellen, aber der Energieverbrauch ist relativ hoch.
Ultrafeine Vertikalmühle/Ringwalzenmühle: Wird zur Herstellung ultrafeiner Pulver mit einer Maschenweite von 800 oder mehr verwendet.
